一 概述

 ZSK高頻振框篩是制漿造紙行業(yè)漿料篩選凈化的必備，它采用了篩框偏重輪和撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振框振動(dòng)而達到篩選的目的。本設備采用彈性膠墩作減振裝置，一改過(guò)去的彈簧減振和吊皮減振方式，具有結構簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)單、生產(chǎn)費用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。另外，本篩的減振設計基本與原彈簧減振的基礎相似，因此為彈簧減振跳篩的使用廠(chǎng)家更換提供了方便。

二  主要技術(shù)參數

三  結構與工作原理

本篩由篩框（3）振動(dòng)系統（7、8、9）、減振裝置（2）漿槽（10）等部件組成。

漿料自漿箱（1）經(jīng)進(jìn)漿管沖入篩框，漿與渣節通過(guò)篩板進(jìn)行分離。篩好的漿料進(jìn)入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解得纖維雜物則由篩框的端部進(jìn)入除渣槽排出。

本篩通過(guò)漿位調節裝置（4）來(lái)調節漿槽（10）的漿位，漿位的高低影響漿料篩選時(shí)的壓力差及篩框振動(dòng)阻尼的大小，漿位高篩選出來(lái)的漿位質(zhì)量高，產(chǎn)量低，漿位低時(shí)則相反。

篩框的振動(dòng)是由裝在主軸上的兩個(gè)偏心輪的甩力實(shí)現的，主軸是通過(guò)撓性聯(lián)軸節與電動(dòng)機直接相連，電動(dòng)機運轉使篩框處于振動(dòng)狀態(tài)。減振機構是由四個(gè)膠墩把篩框支撐起來(lái)，具有結構簡(jiǎn)單，實(shí)用性能好等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)機的位置可根據現場(chǎng)實(shí)際情況可放在漿槽的左側或右側，用戶(hù)可根據實(shí)際情況調整。

篩框的上部設有噴水裝置（6）篩選時(shí)，可根據用量大小而調整，篩板孔徑有八種規格即2.5、3、4、5、6、8、10、12毫米，二種材料即1Cr18Ni9Ti和A3板，用戶(hù)可根據需要訂貨。

四  設備的安裝

1、安裝前的準備工作：

（1）設備到廠(chǎng)后檢查包裝箱是否完整，使用說(shuō)明書(shū)是否齊全，拆箱后安裝箱單清點(diǎn)零件并檢查零件在運輸過(guò)程中不無(wú)碰傷損壞和丟失等現象。

（2）依照本基礎圖進(jìn)行土建施工，基礎平面應平整，其不平面度不大于0.04mm/m墩座要求平滑，待養生期達到方可安裝。

（3）對設備基礎進(jìn)行一次檢查，檢查基礎面的標高是否符合圖紙要求，予留孔的尺寸和位置是否正確。

（4）將基準面和予留孔內的垃圾清除干凈。

2、安裝及其質(zhì)量要求

（1）按基礎圖劃好基礎中心線(xiàn)和基礎螺孔的位置心線(xiàn)，把基礎板和電動(dòng)機底規用地腳螺栓按予留孔的位置固定好。

（2）將槽體直接定位安上地腳螺栓澆注水泥。

（3）接通噴水管與進(jìn)漿管，調試噴水管與進(jìn)漿管閥門(mén)的靈活可靠性，裝好發(fā)動(dòng)機。

3、試車(chē)與調試：

（1）設備安裝完畢后，電機空轉試車(chē)，檢查電流與偏流是否正常，檢查發(fā)動(dòng)機轉動(dòng)方向，待合格后安裝撓性聯(lián)軸器，檢查各轉動(dòng)部位置是否轉動(dòng)靈活，同時(shí)主軸軸承要注油。

（2）開(kāi)車(chē)前漿槽要注滿(mǎn)水。

（3）試車(chē)檢查：運轉中無(wú)異響雜音，潤滑情況良好無(wú)偏油現象，軸承工作溫度不高于60℃，固件不得松動(dòng)，結合面不應位移。

（4）本機在開(kāi)機時(shí)漿槽內必須充滿(mǎn)水或漿，在試生產(chǎn)中按工藝給定的漿料濃度和流量應連續正常運轉二十四小時(shí)。

五 操作與維護

1、操機：

（1）開(kāi)機前機械狀況的檢查應同試車(chē)與調試。

（2）試生產(chǎn)二十四小時(shí)連續正常運轉后方可投入生產(chǎn)。

（3）控制漿槽漿位，在正常工作時(shí)應盡可能多的篩孔置于漿下，以保證有充分的刷洗篩板上所掛纖維的作用，并避免篩子的劇烈振動(dòng)。

（4）進(jìn)漿濃度大小可由噴水管給水量大小來(lái)調節。

2、維護：

（1）本設備至少每年大修一次，每半年清洗軸承一次。

（2）主軸軸承潤滑劑易采用鈣基潤滑脂ZG-4（GB491-65）每半月注油一次，但量不易過(guò)大。

（3）設備停機時(shí)間較長(cháng)時(shí)，必須做好防銹處理，重新使用時(shí)主軸軸承應拆開(kāi)清洗注油。

3、設備的拆卸與組裝

設備大修或更換零部件時(shí)必須按下列程序進(jìn)行拆卸：將進(jìn)漿箱的進(jìn)漿管、噴水管和撓性聯(lián)軸器卸開(kāi)拿掉，然后松開(kāi)軸頭座和減振座的連接螺栓篩體即可吊下來(lái)，則更換修理如下部件：

（1）更換減振膠墩

（2）清洗更換主軸軸承：本篩采用11類(lèi)自動(dòng)調心軸承，更換軸承時(shí)防護罩軸端連接盤(pán)偏心輪拆下來(lái)再把固定軸承蓋和軸承體的螺栓拆下來(lái)，拿掉軸承蓋和密封圈，拆下主軸上的圓螺母和止動(dòng)墊圈，然后拆下退卸套，軸承便于主軸脫離，再用專(zhuān)用工具從軸承體中取出軸承進(jìn)行清洗更換，安裝程序與拆卸相反，但應注意軸承體的注油孔應朝上。

（3）更換篩板：把新篩板放在平面上漿舊篩板放在上面并劃好螺栓孔，鉆好即可更換篩板，更換篩板時(shí)要注意不得用力敲擊，應保持篩板平整，光滑，以免影響篩板的壽命和篩漿的工作效率。

當更換修理完畢后，按安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝，裝好后按試車(chē)要求進(jìn)行試車(chē)、調試，符合要求后，方可正常投入生產(chǎn)。

六 易損件表

注：以上各易損件均可與我廠(chǎng)（公司）聯(lián)系購買(mǎi)價(jià)格優(yōu)惠。