臺州地處浙江東部沿海，水產(chǎn)加工行業(yè)發(fā)達，小型水產(chǎn)加工企業(yè)眾多。水產(chǎn)食品加工廢水的懸浮物和動(dòng)物油脂濃度高，氨氮及磷較高，水溫低，生化降解速率慢;污泥呈膠體狀，量大、難脫水，且容易腐爛變質(zhì)散發(fā)出臭味，并造成磷的二次釋放重復回到處理系統，增加了處理難度和運行費用。臺州某小型水產(chǎn)加工企業(yè)通過(guò)工藝改造，出水水質(zhì)大大提高，可為其他水產(chǎn)加工企業(yè)廢水處理工藝改造提供借鑒。

1廢水處理方案

1.1廢水水量水質(zhì)

臺州某水產(chǎn)冷凍廠(chǎng)主要加工魚(yú)、蝦、蟹類(lèi)等水產(chǎn)海鮮，產(chǎn)生的廢水主要為海鮮加工清洗水及員工生活污水。其水量為100~300t/d，CODCr≤3000mg/L、SS≤350mg/L、氨氮≤350mg/L、油≤50mg/L、pH=6~9。其中水量變化較大，生產(chǎn)旺季排放的廢水水量約為300t/d，生產(chǎn)淡季時(shí)排放廢水不到100t/d。

1.2原廢水處理工藝及運行情況

該廠(chǎng)于1990年建成，利用兼氧好氧生物法處理廢水。處理工藝流程如圖1所示。

該工藝運行初期處理效果較好，基本能達到《污水綜合排放標準》的三級標準要求。隨著(zhù)生產(chǎn)規模擴大及排放標準的提高，現城市污水處理廠(chǎng)不再接納該廠(chǎng)排放污水，該廠(chǎng)排放污水需滿(mǎn)足污水排放標準一級標準，直接排放到附近河流。因此需對原工藝進(jìn)行技術(shù)改造。原廢水處理工藝運行情況如表1所示。

2廢水處理新方案

2.1廢水處理工藝改造流程

新方案應滿(mǎn)足《污水綜合排放標準》的一級標準，處理要求大大提高，故在盡可能利用現有設施、減少占地面積、降低投資和運行費用前提下，保留現有廢水處理構筑物，提出改造工藝流程，見(jiàn)圖2。

該企業(yè)廢水首先經(jīng)過(guò)格柵處理，除掉魚(yú)渣、包裝帶等較大的懸浮物，以保證后續處理的穩定運行及提升泵的運轉;出水進(jìn)入調節池進(jìn)行均質(zhì)均量，調節廢水的水質(zhì)水量，避免對后續生化處理造成較大的負荷變化，保證生化處理正常運行;均質(zhì)均量后，泵入絮凝反應池，充分反應后的廢水流入沉淀池進(jìn)行泥水分離，去除大部分SS和部分COD、氨氮，污泥接至污泥池，上清液順序流入兼氧池和接觸氧化池，在兼氧池中大分子有機物被兼氧菌水解為易降解的小分子有機物，降低了廢水中的有機物濃度，并提高可生化性;接觸氧化池內的好氧菌不斷攝取廢水中的有機物作為營(yíng)養加以吸收，通過(guò)代謝反應，小分子和溶解性有機物被降解，一部分被氧化為Zui終產(chǎn)物CO2和H2O，另一部分轉化為新的有機體使細胞增殖。廢水隨后進(jìn)入MBR系統，由于膜的Gao效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，能夠穩定獲得You質(zhì)的出水水質(zhì)。

2.2新舊處理工藝對比

2.2.1增設絮凝反應池

因原有處理工藝對SS和氨氮的總體去除效果較差，故增設絮凝反應池。在池中加入堿使反應達到Zui佳pH，接著(zhù)加入PAC與廢水充分混合反應，產(chǎn)生細小沉淀物，再加入適量PAM，通過(guò)凝聚反應使細小沉淀物形成具有較大粒度的絮凝體?；炷恋矸▽τ皖?lèi)物質(zhì)也有一定的去除效果。PAC、PAM絮凝劑存在一個(gè)Zui佳的pH及溫度范圍，Zui佳pH以中性和偏堿性為好，溫度在20~30℃較好。PAC、PAM的絮凝效果明顯優(yōu)于單一絮凝劑的效果，具有用量少、成本低、毒性小、pH及溫度適應范圍廣等優(yōu)點(diǎn)〔2〕。

2.2.2改造好氧池

原好氧池采用表面曝氣，曝氣效率較低下，且水產(chǎn)加工企業(yè)對環(huán)境衛生要求較高，而表面曝氣會(huì )產(chǎn)生大量泡沫飄散出來(lái)，特將好氧池改造為接觸氧化池。接觸氧化池采用表面積大、易掛膜的彈性填料作為生物載體，采用鼓風(fēng)機曝氣作為充氧手段。接觸氧化池對沖擊負荷有較強的適應能力，污泥量少且不產(chǎn)生污泥膨脹，不產(chǎn)生池蠅，也不散發(fā)臭味，具有一定的脫氮除磷功能，可用于深度處理〔3〕。

2.2.3增設MBR池

在接觸氧化池后增設MBR系統，MBR膜分離設備可將微生物完全截留，使系統內維持較高的微生物濃度，有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌生長(cháng)，提高系統硝化效率。同時(shí)可增加難降解有機物在系統中的水力停留時(shí)間，有利于提高難降解有機物的降解效率。MBR分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水Ji其清澈，懸浮物和濁度很低，細菌和病毒被大幅去除，同時(shí)反應器對進(jìn)水水質(zhì)、水量變化的適應性很好，耐沖擊負荷能力強，可穩定獲得You質(zhì)的出水水質(zhì)，能在高容積負荷、低污泥負荷下運行。MBR將部分污泥回流至接觸氧化池，清水流至排放口排放。

2.3新處理工藝運行效果

自新工藝正常運行1a多以來(lái)，廢水處理效果良好，水質(zhì)監測情況如表2所示。

由表2可知，改造后工藝處理效果大大提高，出水水質(zhì)已經(jīng)達到《污水綜合排放標準》的一級標準。

2.4工藝改造后的廢水處理成本

工藝改造后出水水質(zhì)從原來(lái)的《污水綜合排放標準》三級標準提高到一級標準，相應地廢水處理成本也有一定增加。改造工程總投資為82萬(wàn)元，新工藝在原有基礎上進(jìn)行改造，節省了土建費用。運行成本有所增加，廢水處理成本由原來(lái)的1.36元/t提高到1.70元/t，主要是新工藝中使用藥劑增加了成本。雖然處理成本有一定程度的增加，但社會(huì )效益顯著(zhù)。該工藝改造完成后，每年可減排COD約14t，SS約11.5t，氨氮約6.3t。

3結論

(1)在原工藝基礎上增設了絮凝池，利用絮凝反應大大提高了對SS、COD、氨氮的去除效率，且PAC、PAM的絮凝效果明顯，用量少、適應范圍廣。

(2)將原有表曝好氧池改造為接觸氧化池，Zui大限度地利用了原有構筑物，實(shí)現一次提升。接觸氧化池對沖擊負荷有較強的適應能力，污泥量少，不產(chǎn)生污泥膨脹，可提高氨氮去除率。

(3)增設了MBR池。MBR池采用超微濾膜組件取代傳統的二級沉淀池和砂濾池作為分離單元，不僅可完全去除水中懸浮固體，獲得很好的出水水質(zhì)，而且通過(guò)膜分離作用可將二級沉淀池無(wú)法截留的游離細菌和大分子有機物完全阻隔于生物反應池內。MBR對污染物去除效率高，出水水質(zhì)穩定，操作簡(jiǎn)單，易于管理，具有廣闊的應用前景。