IC厭氧反應器是繼UASB反應器之后的一種新型多級內循環(huán)反應器，相當于上下兩個(gè)UASB反應器的串聯(lián)運行，主要用于中高濃度污水處理工程，如玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水等的處理。其主要有以下四個(gè)工藝過(guò)程：

1)進(jìn)液和混合-布水系統

廢水經(jīng)供料泵進(jìn)入反應器內，與從IC反應器上部返回的循環(huán)水混合，由此產(chǎn)生對進(jìn)液的稀釋和均質(zhì)作用，提高系統的抗沖擊能力。

2)化床反應室

流化床反應室通過(guò)布水器后，廢水和顆粒污泥混合物在進(jìn)水與循環(huán)水的共同推動(dòng)下，迅速進(jìn)入流化床室。廢水和污泥之間產(chǎn)生強烈而有效的接觸，這導致很高的污染物向生物物質(zhì)（即顆粒污泥）的傳質(zhì)速率。在流化床反應室內，廢水中的絕大部分可生物降解的污染物被轉化為沼氣。這些沼氣在三相分離器處收集并導入氣體上升管，通過(guò)這個(gè)上升管部分泥水混合物被傳送到反應器上部的氣液分離器，氣體分離后從反應器導出。

3)內循環(huán)系統

內循環(huán)系統在上升管中，氣提原理使氣、水、污泥混合物快速上升，氣體在反應器頂部分離之后，剩余的泥水混合物經(jīng)過(guò)一個(gè)同心的管道入反應器底部，由此在反應器內形成循環(huán)流。氣提動(dòng)力來(lái)自于上升的和返回的泥水混合物中氣體含量的巨大差別，因此，這個(gè)泥水混合物的內循環(huán)不需要Ren何外加動(dòng)力。有趣的是，這個(gè)循環(huán)流的流量隨著(zhù)進(jìn)液中COD的量的增大而增大，因此IC反應器具有自我調節的作用，即在高負荷條件下，產(chǎn)生更多的氣體，從而也產(chǎn)生更多的循環(huán)水量，導致更大程度的進(jìn)水的稀釋。這對于穩定的運行意義重大。

4)深度凈化室

凈化室經(jīng)過(guò)沉降之后，上升水流的主體部分繼續向上Liu入凈化室，廢水中殘存的生物可降解的COD被進(jìn)一步降解，因此這個(gè)部分等于一個(gè)后處理過(guò)程。產(chǎn)生的氣體在上部三相分離器中收集并導出反應器，由于在凈化室內的污泥負荷顯著(zhù)較低、相對長(cháng)的水力停留時(shí)間和接近于推流的流動(dòng)狀態(tài)，廢水在此得到了有效處理并避免了污泥的流失。事實(shí)上，廢水中的可厭氧生物降解COD完全的去除。由于大量的COD已在流化床反應室中去除，在凈化室的產(chǎn)氣量很小，不足以產(chǎn)生很大的流體擾動(dòng)，加之，內循環(huán)流動(dòng)不通過(guò)凈化室，因此流體的速度很小。這兩個(gè)原因使生物污泥能很好地保留在反應器內，即使反應器負荷數倍于UASB時(shí)也如此。由于凈化室的污泥濃度通常較低，有相當大的空間允許流化床部分的污泥膨脹進(jìn)入其中，這就防止了高峰負荷時(shí)污泥的流失。